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6. 성형품의 실패사례 - 7) 안료의 미분산
  • 글쓴이 관리자
  • 작성일 2016-07-07 12:11:33
  • 조회수 156229

blue02_next.gif >> 안료의 미분산 현상(Pigment Agglomeration) <<

   제         품 :  Window handle
    수         지 : 아세탈수지. 마스터뱉치로 착색
    문   제   점 : 표면에 줄무늬가 생김
    실패의 이유 : 낮은 용융수지에 의해 안료가 일정하게 분산되지 못함.

A 제품

B 줄무늬가 생긴 제품의 단면

제         품 : Cover
수         지 : 아세탈수지. 마스터뱉치로 착색
문   제   점 :
표면에 어두운 붉은 점이 발생. 품질에서 문제가 발생됨.
실패의 이유 :
마스터뱉치가 잘 분산되지 못하고 표면에 응축하여 남아있어 외관상 문제를 일으키게 됨.
비         고 :
잘용융되지 못한 수지가 칼라의 분산을 방해하여 발생된 문제

 

A 마스터뱉치 부위

제         품 : Numbering wheel
수         지 : 아세탈
문   제   점 :
검정색 안료로 색상을 냄. 기어가 사용시 쉽게 부러지는 문제가 발생됨.
실패의 이유 :
미분산된 안료가 이물질로서 영향을 미치게 되어 제품의 파손을 유도함.

 

A 응축된 안료에 의해 제품의 부러지는 부위

제        품 : Extruded rod
수        지 : 나일론 66수지. 마스터뱉치로 착색
문   제   점 :
빨간색 마스터뱉치를 사용하여 작업을 하였으나 색상이 일정하게 나오지 않고 부분적으로 빨간 줄무늬가 생김.
실패의 이유 :
마스터뱉치가 잘 분산되지 못하고 용융수지의 온도가 낮아 문제의 원인이 됨.

 

A 줄무늬의 단면

 


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