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5. 성형 가이드 - 성형품 문제 해결 안내 - 5) 타는 현상
  • 글쓴이 관리자
  • 작성일 2016-07-07 11:44:00
  • 조회수 153328

타는 현상

순번

처방

1

용융수지 온도 점검

2

가스빼기 크기 늘임

3

사출속도 줄임

4

성형주기 변경

5

게이트 크기 늘임

6

게이트 위치 변경

 

1. 용융온도
수지가 실린더내에서 과열되면 분해되어 제품외관에 탄자국이 남게 됩니다. 이 경우 실린더 설정온도를 낮추거나 수지체류시간을 짧게 하십시오. 한 개의 히터가 다른 히터보다 열전달이 좋으면 실린더내에 “핫스팟(hot spot)”의 원인이 되어 수지를 급격히 분해시킵니다.

2. 금형가스빼기
금형내에서 가열된 공기가 잘 빠지지 않으면 국부적으로 타는 현상이 발생합니다. 또한 이는 웰드라인의 강도를 저하시킵니다.

3. 실린더 설계
실린더 또는 노즐부위에 수지의 장시간 체류부위가 있으면 원인이 되어 타는 현상이 발생합니다. 실린더는 수지의 흐름이 원활한 라미나유동(laminar flow)이 되게 유선형이어야 합니다. 수지의 분해현상이 발생하면 체크링과 실린더를 점검하십시오. 노즐 및 어댑타에도 수지의 정체부위가 있어서는 안됩니다.

4. 용융수지의 체류시간
수지가 오랜 시간 동안 가열되면 분해가 일어나 타는 현상이 나타납니다. 가능한 실린더 온도를 낮추고 성형주기를 단축하거나 작은 성형기를 사용하십시오.


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